窑炉检查与维护

　　检查烟道、支烟道内是否有漏气、龟裂、崩塌等现象，烟尘、铁锈等影响通风的垃圾全部清理干净，对生锈严重的金属管进行焊接维修或更换，那么，下面一起了解下窑炉检查与维护吧!

　　窑炉清理硬喷雾机内的碎片，解决阻碍吸力、影响预热的问题，修复倒塌而磨损的硬停墙壁。 掌握耐久度和关闭后的重量、开闭的柔软性等减震器的使用情况。 顺便检查余热提取系统是否正常，并对其逐一进行维护。

　　1.1工业窑炉壁窑顶

　　窑炉检查是否有裂缝和突出，看看地面沉降是否是危害窑顶的前兆。 细小的裂缝和数量少时，请忽略，认真研究2mm以上的间隙。 特别是窑顶伴随着砖头掉落而突出时，请进行修理。 否则，程度较轻、容易磨损的砖头堆，在运行中会严重坍塌，不得已熄火，还会导致死伤事故。 调查高温段窑的墙壁、窑顶是否出现泡状、瘤状，这大多是由于材质劣化、建筑方位不齐全或长度不足引起的高温烧毁。 检查收缩、膨胀的间隙是否有砖头等垃圾，清扫后，重新装填硅酸铝纤维棉。 知道曲封砖的损伤数量和程度，大多是由于以下原因。

　　太高，宽度太宽(由于个别制造的毛病，或者操作失误，窑车脱轨从路上掉下来摔坏变形的窑车摩擦剑;

　　窑墙局部砌筑和轨道铺设的缺点;

　　倒塌的砖堆的相互摩擦。 曲封砖相继缺损，将威胁窑墙、窑顶的安全。

　　1.2砂封

　　砂封槽内的沙粒经过一年的使用，大量混合了砖、土屑、燃料渣、摩擦而变细的沙粒，对正常的密封造成了不良影响。 全部清理干净后再用筛子处理，将过大或过细的杂质过滤掉，留下绿豆粒大小的“干燥沙粒”备用。 窑炉检查只需要修补被挤压、摩擦的砂沟，加入经过筛选的沙粒。 检查加沙地带的管子是否畅通。 平时沙粒潮湿或混入较大的垃圾时，容易堵塞。

　　1.3轨道

　　窑炉检查：窑车在长年高强度碾压的基础上，如果因个别故障车轮不牢固通过或轨道本身铺设不充分，轨道将承受横向或纵向及向下的高载荷推力、重压，情节轻微，固定螺钉、压板松动，推测连接夹具，从而将轨道重新测量、修正轨道的水平和平行度，仔细检查是否有龟裂、磨损等现象，更换与载荷不相符的小规格轨道进行处理。

　　1.4火眼

　　窑炉检查：人眼的作用是观察和处理火的情况，以及外投燃料的进入口，在高温烘烤后容易破损、漏气、倾斜。 特别是一些内部窑顶和上部工作面之间的夹层空洞部分，是空气容易从火眼内壁漏出的地方，因此负压区域的凉风会侵入内部，导致正压区域的温度溢出。 倾斜的火眼不能看到砖块堆积的中下部，因此难以较全的掌握火情。

      1.5窑门

　　窑门的用材大致分为铁制和帆布两种。 铁门有升降、推拉、卷帘等种类，升降门使用方便，但耗电量不安全，在升降中容易脱落受伤、摔倒变形。 帆布门会很便宜，但停风扇或弯腰会在高温下容易烧毁。

　　窑炉检查经常被来往的摆渡车的擦伤和烟雾熏坏，特别是铁制的门容易导致开门的灵活性和密闭的不齐全。 外面会吸入很多冷风，减少窑内的风压，影响正常的火的行驶速度等问题。

　　以上介绍的就是窑炉检查与维护，如需了解更多，可随时联系我们!